目前,很多烘干需要采用回轉(zhuǎn)烘干機,如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、礦砂烘干、石英砂烘干、黃砂烘干、鑄砂烘干、碳酸鈣烘干等等。
 
     上述烘干最常見的采用單筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(單筒式,相對于多層套筒轉(zhuǎn)筒烘干機而言),在實際使用中,發(fā)現(xiàn)這些單筒式烘干機普遍能耗較高,相比較流化床、沸騰床干燥而言,但它又比流化床、沸騰床易控制,易操作。且不易受風(fēng)力太大的影響。(流化床、沸騰床干燥容易受風(fēng)力影響,往往當(dāng)布袋除塵、水膜除塵等阻力發(fā)生變化時,會使流化床、沸騰床性能變差,嚴(yán)重時不能使用,而轉(zhuǎn)筒烘干機,則影響沒這么大。一句話,轉(zhuǎn)筒烘干機比較好使用,對工人要求不高。所以在很多場所,還是使用很多。但高耗能又使用戶頭疼,畢竟是每天白花花的銀子,在無形中就浪費掉。
 
   如何使轉(zhuǎn)筒烘干機又好使,又節(jié)能,常州范群干燥公司通過近幾十年的不斷努力,引時消化國外先進(jìn)轉(zhuǎn)筒干燥技術(shù),并在實際生產(chǎn)中不斷改進(jìn),設(shè)計制造了多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機,它使得回轉(zhuǎn)烘干機又煥發(fā)勃勃生機。
 
     所謂多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機,與常規(guī)轉(zhuǎn)筒烘干機相比,一個只有一圓筒,一個是多個圓筒套在一起,物料從內(nèi)筒,再到中筒,再到外筒。同樣是烘干機,如果長度一樣,多層(以三層為例)與單筒式相比,烘干行程增加了三倍。也就是說,多層烘干機與單筒相比,占地面積只有單筒的三分之一。
 
     再者由于,三個圓筒自身構(gòu)成保溫烘干系統(tǒng),干燥設(shè)備即內(nèi)筒表面散發(fā)的熱量可以對中筒烘干,這幾個方面一結(jié)合,能耗自然會大大降低。
 
     以烘干石英砂為例,多層套筒式石英砂與單筒式轉(zhuǎn)筒式烘干機相比,加熱方式(均為熱風(fēng)式),其他條件相同,多層套筒式石英砂烘干機烘干出每噸砂,耗煤為8公斤,而單筒式烘干出每噸砂需要12公斤之多。
 
     以黃砂烘干為例,多層套筒式烘干機烘干1噸砂只需要5元左右,而單筒式烘干機需要10元以上。
 
     從熱風(fēng)溫度上,也可以看出來,進(jìn)風(fēng)溫度一樣的情況下,單筒的烘干機的尾氣溫度需要85度以上,才能使砂烘干,而多層轉(zhuǎn)筒只需要60度左右。
 
     針對高水分物料,如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等,多層套筒節(jié)能更為明顯,其烘干費用更為節(jié)省。
 
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