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            臥式圓盤干燥機(jī)

            概述:臥式盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過(guò)程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱

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            工作原理

            物料由進(jìn)料口送入干燥機(jī),工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動(dòng),通過(guò)夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量,物料被間接加熱干化,產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機(jī)的穹頂,由栽氣帶出干燥機(jī)??招谋P片與軸完全垂直,對(duì)物料沒(méi)有切劇,通過(guò)盤片邊緣的推進(jìn)/描拌器的作用,對(duì)物料進(jìn)行推進(jìn)攪拌,不斷更新干燥面,從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的?! ?/p>

            ●定子

              干燥機(jī)的定子形狀近似為簡(jiǎn)形,頂部設(shè)有穹頂,為載氣和水蒸汽提供容積空間,并設(shè)有尾氣出口和檢修窗口,方便設(shè)備維護(hù)檢修。定子端板采用法蘭安裝,便于檢修,同時(shí)端板也用于固定轉(zhuǎn)子的軸承。

              ●轉(zhuǎn)子

              整臺(tái)干燥機(jī)的承載部分,由一根中空軸和一組中空的圓盤組成。為提高圓盤的堅(jiān)固性,空心內(nèi)腔按環(huán)形布置幾組支撐桿。在圓盤的外邊嫌裝有推進(jìn)/攪拌器,同時(shí)起到推進(jìn)和攪拌物料的作用。

              ●驅(qū)動(dòng)裝置

              由嵌入式減速箱,耦合器和電機(jī)等組成,用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢旋轉(zhuǎn)。

             

            特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性
             

              1.連續(xù)運(yùn)行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。

              2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

              3.物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。

              4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。

              5.干燥能力大。

              6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

              7.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

             

            盤式干燥機(jī)應(yīng)用范圍
             

             ?。ㄒ唬┯袡C(jī)化工產(chǎn)品

              聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)等有機(jī)化工原料和中間體。

             ?。ǘo(wú)機(jī)化工產(chǎn)品

              輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

             ?。ǘ┽t(yī)藥、食品

              氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

             ?。ㄈ╋暳稀⒎柿?/p>

              碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
             

              操作流程編輯
             

              (一)基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:

              濕物料通過(guò)定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部,在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程,從干燥器底部排出干物料。

             ?。ǘ┍P式連續(xù)干燥器加配熱器流程:

              適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風(fēng),用于吸收干燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽,防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。

             ?。ㄈ┍P式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)系統(tǒng)流程:

              適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上,配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī),通過(guò)入熱空氣將干燥過(guò)程中逸出的濕份迅速帶走,進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過(guò)程,并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。

              (四)盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:

              適用于有毒、有害、能對(duì)環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥,如:農(nóng)藥、染料及其中間體。在基本配置基礎(chǔ)上,配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī),將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集,起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。

             

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