本機主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農副產品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)中。如片劑用的顆粒、速溶飲料、調味品采用的顆粒。
本機是按GB12254-90《藥用沸騰制粒器》國家標準,綜合國內外同類產品的使用情況設計的新型產品。
工作原理
系統(tǒng)風機將新鮮空氣從過濾器、加熱器吸入。經凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮,形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結劑的溶液經輸液泵壓送到噴槍后,象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔狀顆粒,粒子形成后,按預定周期在干燥器中干燥,含濕空氣經干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術和流化技術綜合運用的成果,使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成,故又稱為“一步制粒器”。
特點
1、粉末制粒后,改善了流動性,減少了粉塵的飛揚。同時獲得了溶解性能良好的產品。
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成,提高了效率。
3、產品的粒度能進行自由的調節(jié)。
4、采用特殊導電纖維的過濾器,有效的去除靜電,防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5、采用超級噴射式除塵機構,便于清洗和消除污染。
6、采用氣缸頂升裝置,方便進出料。
7、設備無死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、設備自控,操作方便。并可根據用戶需要采用模糊技術控制。
9、去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。
沸騰制粒器裝置供貨組成
1、主機一臺
2.控制箱一臺
3.風機一臺
4.輸液泵一臺
5.消聲器一臺
型號說明
技術參數
項 目Item |
|
|
機 型 model |
|
|
|
|
|
|
|
|
名 稱 |
|
單 位 |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
原料容器 |
容 積 |
升liter |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
直 徑 |
毫米mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
生產能力 |
|
公斤/批kg/batch |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
蒸汽steam |
壓 強 |
兆帕Mpa |
0.4-0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耗 量 |
公斤/小時kg/hr |
50 |
80 |
130 |
150 |
190 |
230 |
280 |
360 |
450 |
壓縮空氣 |
壓 強 |
兆帕Mpa |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耗 量 |
米3/分 m3/min |
0.3 |
0.5 |
0.7 |
0.8 |
1.3 |
1.5 |
1.8 |
1.9 |
2.0 |
風機功率 |
|
千瓦 kw |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
30 |
45 |
電加熱功率 |
|
千瓦 kw |
9 |
15 |
36 |
60 |
81 |
120 |
150 |
180 |
240 |
噪 聲 |
|
分貝 db |
風機隔離處理小于75分貝 |
|
|
|
|
|
|
|
|
主機安裝參考尺寸 |
|
A |
1280 |
1900 |
2100 |
2250 |
2650 |
2800 |
3500 |
4000 |
5600 |
|
|
B |
700 |
700 |
700 |
1100 |
1320 |
1180 |
1480 |
1810 |
2100 |
|
|
C |
1200 |
1200 |
1350 |
1800 |
2400 |
2200 |
3800 |
2400 |
2400 |
|
|
D |
160 |
220 |
380 |
420 |
480 |
630 |
520 |
600 |
680 |
|
|
E |
560 |
660 |
820 |
1280 |
1280 |
1540 |
1780 |
2060 |
2260 |
|
|
φ |
300 |
400 |
550 |
1000 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |