傳統(tǒng)的橫流谷物烘干設(shè)備,只能從一側(cè)向谷粒鼓入熱風(fēng),由于干燥不均勻,干燥質(zhì)量參差不一,靠近熱風(fēng)一側(cè)的谷粒干燥可能過度,遠離熱風(fēng)一側(cè)的谷粒干燥不充分。而交叉式順逆流谷物干燥則采用了享有專利的干燥層技術(shù)及一系列先進的工藝制造的,美國'VIES-YORK烘干設(shè)備稱作交叉式順逆流谷物烘干設(shè)備(MFS-YORK CONCURRENT-FLOW GRAINDRYERS,簡稱CCF DRYERS),它可根據(jù)各種谷物的需要,進行240℃以上高溫干燥而被干燥的谷物損傷甚微。該機均勻地將高溫?zé)犸L(fēng)引至含水量最高的谷粒處,對谷粒進行均衡干燥,并將環(huán)境冷風(fēng),鼓人最干燥和溫度最低的谷粒中,確保了干燥谷物的質(zhì)量,其干燥工藝見圖2。
2.2工藝特點
2.2.1在MFS-YORK CCF的工藝流程中,潮濕的谷物首先從溜管中溜入貯料箱(圖2A),然后進人第一干燥段,在具有專利技術(shù)的CCF干燥層中(圖3),最高溫度的熱風(fēng)與最濕的谷粒均勻地混合在一起,并在同一方向順流而下。這不僅使高溫的熱風(fēng)得到有效利用,而且使每一谷粒都能得到同樣溫度的干燥處理,從而保證谷物的干燥質(zhì)量均勻。
2.2.2當(dāng)濕谷物連續(xù)不斷地通過漏斗與圓形隔熱管時,此時隔熱管起到保護前面已加熱的谷物作用,限制谷物暴露于熱風(fēng)中的時間,便于控制谷物溫度。一般情況在此高溫區(qū)域里谷物控制溫度在44-47℃,停留時間控制在6-13s。由于熱空氣直接接觸濕谷粒的時間短,從而使每粒谷所受到的干燥處理相當(dāng)均勻。
2.2.3在第一干燥段(圖2C)之后,高濕含量的廢氣被排出。而在MFS-YORK二段式和三段式的谷物烘干設(shè)備中,采用了緩蘇工藝,使谷物在進入下一干燥段D之前(圖2),有一個緩沖期,每粒谷從中心至表面的水分含量和溫度趨于平衡,溫度和水分應(yīng)力得到緩解,使連續(xù)進行干燥的谷物減少了,有助于保證谷物的干燥質(zhì)量,此外,在后續(xù)的干燥過程中,還可除去更多的水分。
2.2.4冷卻風(fēng)機在烘干設(shè)備(圖2F)外,它所供應(yīng)的冷風(fēng)逆向接觸已干燥的谷物時,最低溫度的冷風(fēng)打入最低溫度的熱谷物,有利于減少谷粒因溫度驟變所產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋。為了節(jié)約能源二段式和三段式烘干設(shè)備的冷卻風(fēng)都可以循環(huán)利用,而且由于廢氣排出速度較低,還可減少廢氣對環(huán)境的污染。
2.2.5谷??恐亓ψ饔孟蛳铝鹘?jīng)烘干設(shè)備,不僅節(jié)省能源,而且谷流流量可通過具有專利技術(shù)的控制計量絞龍(圖4)的轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)節(jié),預(yù)先確定產(chǎn)量,更可使谷物質(zhì)量得到可靠保證。
3交叉式順逆流谷物烘干設(shè)備的特點
a)節(jié)能出眾。操作時間短,熱效率高,比傳統(tǒng)方式節(jié)能高達20%-30%;
b)干燥均勻,質(zhì)量好,適應(yīng)性強,破碎少,損失小,一次多段干燥,適用于多種谷類產(chǎn)品;
c)轉(zhuǎn)換靈活。二種機型的所有構(gòu)件具有互換性,并可根據(jù)產(chǎn)量的增加由一段式轉(zhuǎn)換為多段式;
d)安裝簡便,結(jié)實耐用。采用螺栓連接的積木式結(jié)構(gòu),易于安裝;采用加厚鍍鋅板或彩色鋼板結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,減少維修保養(yǎng)次數(shù);
e)安全性高。符合職業(yè)安全,衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn),安全系數(shù)高,火災(zāi)發(fā)生幾率??;
f)自控監(jiān)測。實現(xiàn)了風(fēng)溫、風(fēng)量、糧溫、料位、出糧流速和水分的自控,并設(shè)有各種事故報警裝置。