在眾多的干燥設(shè)備中，噴霧干燥機(jī)是應(yīng)用較廣的干燥器之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)；熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。 
 
       噴霧干燥機(jī)的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。 
       采用這種干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。
       用于碘海醇、色素、香菇粉、靈芝粉的連續(xù)批量生產(chǎn)。雖然訂購的同是100型噴霧干燥塔，但配置卻不盡相同，均是依據(jù)各廠家不同的物料特性及要求，進(jìn)行度身定制的。
       因碘海醇原料中含有機(jī)溶劑，出于安全性考慮，整機(jī)都進(jìn)行了防爆設(shè)計(jì)，熱源采用蒸汽+電加熱補(bǔ)償，采用兩級(jí)旋分離器和水膜除塵器收集除塵。而色素物料的干燥，為保證它的色澤、著色力及穩(wěn)定性、成品率，在噴霧干燥塔設(shè)計(jì)中進(jìn)溫采用180度，內(nèi)外304不銹鋼，特別設(shè)計(jì)采用了冷凍集中收料，配備了冷凍除濕機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)。在香菇粉及靈芝粉等香精物料的干燥上，我司結(jié)合了多年香精料干燥的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備多處進(jìn)行了改進(jìn)。采用了蝸殼式旋切進(jìn)風(fēng)和附壁風(fēng)掃塔技術(shù)、過熱空氣二次利用技術(shù)、除濕冷卻與潔凈集中收料技術(shù)，其中多極噴淋除塵與防堵防假性架橋技術(shù)以及智能化自動(dòng)控制技術(shù)等新措施，有效地解決了食品添加劑行業(yè)的物料在干燥過程中粘壁嚴(yán)重的技術(shù)難題。其中，附壁風(fēng)掃塔技術(shù)、過熱空氣二次利用技術(shù)、除濕冷卻與潔凈集中收料技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)。
        噴霧干燥塔作為我公司的拳頭產(chǎn)品，從建廠始就開始生產(chǎn)，十六年來接待的行業(yè)之多，范圍之廣，累積經(jīng)驗(yàn)之豐富完全可以想見。其間碰觸的疑難物料更不在少數(shù)，但針對(duì)各種不同的物料和要求，我們總能以專業(yè)的技術(shù)知識(shí)，提供出個(gè)性化地設(shè)計(jì)方案。在兼顧產(chǎn)能、保證質(zhì)量的同時(shí)，真正從節(jié)能減耗、簡化流程、增大效率的實(shí)際意義出發(fā)，設(shè)身處地的為客戶考慮，堅(jiān)持為客戶創(chuàng)造更多地價(jià)值而不懈努力著。
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