公司位于我國設(shè)備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術(shù)開區(qū),占地面積108畝,其中廠房面積32000余平方米,公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現(xiàn)有員工300多名,其中150余人擁有大專以上文憑,30多人擁有高級職稱。公司2011年實現(xiàn)銷售額1.6億元,2012年實現(xiàn)銷售額1.8億元,2013年實現(xiàn)銷售額2.2億元,2014年實現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設(shè)省級江蘇省干燥技術(shù)研究中心,常州市干燥工程技術(shù)研究中心,擁有先進的試驗裝備,可供客戶試驗,并擁有一流設(shè)計、研發(fā)人員,隨時為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務(wù)體系,使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。
閃蒸干燥設(shè)備是一類帶無扭轉(zhuǎn)破壞安拆的氣流式干燥設(shè)備系統(tǒng),無機地連系了流化、旋流、噴動、破壞、分級手藝,是流化手藝、旋流手藝、噴動手藝及對傳播熱手藝的劣化組合,用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥設(shè)備的干燥風(fēng)管道分離進入加熱的氣流外,烘干發(fā)生正在數(shù)秒之間。閃蒸干燥設(shè)備未被使用于很多工業(yè)范疇外,包羅食物、化工、礦物和聚合物,物料的合用形勢也很普遍,包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時,干濕物料的逆向混和是必需的)。閃蒸干燥設(shè)備是成長最快使用范疇最普遍的干燥設(shè)備之一,正在國內(nèi)閃蒸干燥機也稱旋流干燥機、扭轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥設(shè)備做為流態(tài)化干燥的典型,既實現(xiàn)動態(tài)干燥的持續(xù)化操做,又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動強度大、污染及華侈嚴峻等錯誤謬誤,使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實做到效害、量量、效率和的完滿同一。
閃蒸干燥機能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機是凱工在引進和吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上;自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備;技術(shù)先進、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節(jié)能、在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成;消除環(huán)境污染;整機性能達到國際先進技術(shù)水平。閃蒸干燥機的低部;較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎;濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過程中進一步干燥。
聚合硫酸鋁閃蒸干燥機的技術(shù)優(yōu)勢和具體應(yīng)用,閃蒸干燥設(shè)備的從體為一個方筒形干燥室,由底部的破壞流化段、外部干燥段和頂部門級段構(gòu)成,能同時完成物料的破壞、干燥、分級等操作。別的還無加熱器、加料器、攪拌破裂系統(tǒng)、分級器、干燥從管、旋風(fēng)分手器、布袋除塵器、風(fēng)機等構(gòu)成部門。天然空氣經(jīng)加熱安拆加熱后由閃蒸干燥設(shè)備進風(fēng)口以適宜的噴吹速度從干燥機底部進入攪拌破壞干燥室,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量插手塔內(nèi),并取熱空氣進行充實熱互換,對物料發(fā)生強烈的剪切、吹浮、扭轉(zhuǎn)作用,于是物料逢到離心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、強化了傳量傳熱。正在閃蒸干燥設(shè)備底部,較大較濕的顆粒團正在攪拌器的做用下被機械破裂,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升,正在上升的過程外進一步獲得干燥和細化,干燥后的成品通過旋風(fēng)分手器排出,含塵尾氣由脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣外。相比其他干燥設(shè)備而言,閃蒸干燥設(shè)備具無以下較著劣勢:
1、閃蒸干燥設(shè)備選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。
2、因為干燥時間短,物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。
3、干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥設(shè)備能處置必然粘性的物料。
4、因為干燥過程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰,概況積刪大,強化了干燥,果而閃蒸干燥設(shè)備的干燥強度比力高。
5、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并取進出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào),閃蒸干燥設(shè)備對物料的末水份和成品細度加以無效節(jié)制。
6、干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆,避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料逗留時間短,無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。
8、閃蒸干燥設(shè)備正在微負壓形態(tài)下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。果而工做零潔,環(huán)保達標。
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