槳葉干燥機(jī)在日常工作中長期使用,會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量減少或產(chǎn)品質(zhì)量不高的現(xiàn)象,這些可能是人為操作不合格的原因,也可能是機(jī)械零件之間的原因,需要我們查找原因,加以解決。
 
影響槳葉干燥機(jī)的產(chǎn)量的因素如下:

1.物料水分含量高的原因,在這種情況下,應(yīng)減少攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù),減少進(jìn)料量,并延長停留時(shí)間。 
2.機(jī)器蒸汽壓力低或內(nèi)部含水,首先調(diào)整機(jī)器蒸汽壓力,排出冷凝水。
3.槳葉干燥機(jī)的攪拌和混合效果變差,因此應(yīng)提高攪拌軸的轉(zhuǎn)速,增加機(jī)器的傾角。
 
槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)性氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
 
槳葉干燥機(jī)為干燥污泥、污泥和副產(chǎn)品提供了一種有效的方法。這種間接干燥機(jī)采用蒸汽或?qū)嵊图訜?,產(chǎn)生低尾氣排放。其中空心楔形槳葉允許干燥粘性或硬質(zhì)材料。整個(gè)處理過程如下:

1,在向容器內(nèi)部加入潮濕的蛋糕和過濾液之前,在容器內(nèi)部注入氮?dú)馀懦霾康难鯕猓@一步可以防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。
 
2,惰化后,濕餅從離心機(jī)、過濾干燥機(jī)或過濾液進(jìn)入干燥機(jī)。當(dāng)用作反應(yīng)器時(shí),加入所需的固體和液體原料。
 
3,為了有效的干燥,過濾干燥機(jī)逐漸啟動(dòng),同時(shí)加熱。在干燥過程中物料不斷攪動(dòng)。過濾干燥機(jī)保持真空,材料達(dá)到較高溫時(shí),保持該溫度,直到產(chǎn)品達(dá)到最終濕度要求。
 
4,干燥和冷卻后的物料通過兩側(cè)的卸料閥排出,物料通過攪拌器輸送到卸料閥。