一、 噴霧干燥設(shè)備原理
 
 
  噴霧干燥設(shè)備是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸汽)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
 
  另外,液體的霧化,是將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件,目前,常用的有3種。
 
  (1) 氣流式霧化器
 
  采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≧300m/s)從噴嘴噴出,靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力,使料液分裂為霧滴。
 
 ?。?) 壓力式霧化器
 
  用高壓泵使液體獲得高壓,高壓液體通過噴嘴時,將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芏咚賴姵鰰r分散為霧滴。
 
 ?。?) 旋轉(zhuǎn)式霧化器
 
  料液在高速轉(zhuǎn)盤(圓周速度90-160m/s)中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。
   
      優(yōu)點1.干燥過程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。
5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚,提高產(chǎn)品純度。
6.生產(chǎn)效率高,操作人員少。
7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
缺點1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。
2.霧化器,粉末回收裝置價格較高。
3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機的電能消耗與回收裝置的容量。
4.熱效率不高,熱消耗大。