隨著工業(yè)技術(shù)的不斷持續(xù)發(fā)展,大多數(shù)采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設(shè)備都被設(shè)計成真空干燥設(shè)備。真空干燥設(shè)備是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的,工作時可使工作室內(nèi)保持一定的真空度,并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
  真空干燥設(shè)備種類繁多,結(jié)構(gòu)各異。其分類方法也不相同。
  真空干燥機就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點,達到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥機按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對流式兩大類?;仡櫣I(yè)干燥機的發(fā)展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機械化、機械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后,干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動化的要求,重點進行了對流式干燥機的研發(fā)和開發(fā)。到七十年代初,對流式干燥機已取代傳導(dǎo)式干燥機的主導(dǎo)地位。但隨著工業(yè)的發(fā)展,在節(jié)能、環(huán)保、潔凈等方面,對干燥機提出新的要求,而這些又是對流式干燥機一時難以解決的要求,因而傳導(dǎo)式又得到新的發(fā)展。從七十年代到八十年代初,各種新型的傳導(dǎo)式干燥機(例如多層帶式真空干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機、葉片式、振動式干燥機等)取代對流式干燥機逐漸增多。當(dāng)然為了適應(yīng)對節(jié)能、環(huán)保、潔凈的要求,對流式也在設(shè)法加以改進,例如將傳導(dǎo)式加熱面與流化干燥機結(jié)合起來等等。
  真空干燥機屬于傳導(dǎo)式干燥,即將冷凝器、真空泵與傳導(dǎo)式干燥機配套,形成真空干燥裝置。由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉防污染等優(yōu)點,因而傳導(dǎo)式干燥機大部分可設(shè)計成真空干燥裝置,真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、氧敏性物料、溶劑回收等干燥中起到獨特作用。