伴隨著綠色環(huán)保、翠綠色生產(chǎn)制造核心理念的實行,及其我國有關(guān)規(guī)范的升級,烘干設備的能耗規(guī)定也進一步提高。在其中,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機器設備是一種將干燥技術(shù)性和氣流輸送技術(shù)性綜合性為一體的烘干設備,與傳統(tǒng)式的烘干設備對比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機器設備的更優(yōu)秀,加強了氣固熱傳導實際效果,使干燥時間大幅減少,產(chǎn)品品質(zhì)及其生產(chǎn)量進一步提高,具備高效率、環(huán)保節(jié)能、迅速干燥等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中的熱交換器,關(guān)鍵以氣旋和顆粒物,料層與顆粒物的二種熱交換器主導。其干燥全過程的本質(zhì)是水分的外擴散全過程,是靠擴散和內(nèi)外擴散來開展的。擴散即顆粒物表層水分以蒸汽的方式從表層外擴散到周邊物質(zhì)的全過程,而內(nèi)外擴散是水分在顆粒物內(nèi)部挪動的全過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機選用髙速熱氣旋切線方向進到筒節(jié),因為氣旋在筒內(nèi)的螺旋運動,一方面減少顆粒物周邊的物質(zhì)溫度,另外提升了物質(zhì)水流量和溫度,這就大大的地提升了擴散的速率。
另一方面,高溫氣旋髙速沖擊性坐落于筒節(jié)下邊的顆粒物或水料,另外筒身體拌和葉子的拌和功效,使顆粒物被粉碎,粒度分布減少,內(nèi)部管的長短也因之減少,加強了內(nèi)外擴散的實際效果,減少內(nèi)外擴散的摩擦阻力。這種顆粒物又大多數(shù)在筒節(jié)下邊高溫、高拌和抗壓強度的循環(huán)系統(tǒng)中被不斷粉碎。清除原材料結(jié)團,也是推動內(nèi)外擴散的強有力對策,加強了顆粒物水分揮發(fā)。
工藝技術(shù)方式 :
據(jù)了解,容積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的基礎理論設計方法,但此方式 中重要的容積給熱指數(shù)難以明確,因此 欠缺可執(zhí)行性。
揮發(fā)抗壓強度法是容積給熱法的間接性方式 。據(jù)統(tǒng)計,要是有一定的試驗數(shù)據(jù)信息就可以開展測算,是工業(yè)產(chǎn)品設計中常會選用的方式 。揮發(fā)抗壓強度法是依據(jù)揮發(fā)水流量和揮發(fā)抗壓強度測算出烘干室的容積,再依據(jù)直徑和高寬比的關(guān)聯(lián)測算出合理高寬比。
除此之外,也有一種方式 是根據(jù)原材料衡算和發(fā)熱量衡算測算派出所需氣體使用量,再依據(jù)氣體速率范疇明確干燥機設備的直徑。