據(jù)了解，網(wǎng)帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。尤其適用于中藥飲片等含水率高、熱敏性材料。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。
按照結(jié)構(gòu)的不同，網(wǎng)帶式干燥機可分為多種類型。常見的如單級網(wǎng)帶式干燥機、多級網(wǎng)帶式干燥機、多層網(wǎng)帶式干燥機、沖擊式網(wǎng)帶式干燥機等。
其中，單級網(wǎng)帶式干燥機的工作原理是，被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸網(wǎng)帶上。烘干機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。并且干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
據(jù)悉，多級網(wǎng)帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級網(wǎng)帶式干燥機串聯(lián)組成，其操作原理與單級網(wǎng)帶式干燥機相同。
多層帶式干燥機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的領(lǐng)域。據(jù)悉，多層帶式干燥機因物料干燥均勻，占地面積少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥粘性、易碎的物料。
沖擊式帶式干燥機通常由兩條輸送網(wǎng)帶組成，可分隔成單元段進行獨立控制。其工作原理是，干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另一部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。通常適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料的烘干處理。
目前，網(wǎng)帶式干燥機在中藥、脫水蔬菜、谷物干燥等領(lǐng)域用著廣泛的運用，近年來隨著市場競爭的日益加劇，烘干機設(shè)備廠家必須破除傳統(tǒng)，加速產(chǎn)品的更新升級，以提高產(chǎn)品在市場上的核心競爭力。
如用于脫水蔬菜，一般使用幾臺設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段，中間段及終干段、在初干段中，由于物料含水率高、透氣性差，故采用小的輔料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60度時，在初干段中干燥氣體溫度可高達120度以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，輔料厚度是初干段2-4倍。對于物料溫度不超過60度的要求，可采用80度左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。
網(wǎng)帶式干燥機在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
我國干燥機企業(yè)應(yīng)該積極吸收國外先進技術(shù)，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機，繼續(xù)延長產(chǎn)品生命周期。
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