常州干燥設(shè)備在枸杞方面的應(yīng)用，常州干燥設(shè)備具有省工、環(huán)保節(jié)能、溫度穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)，干燥后的枸杞色澤好、潔凈。同時(shí)，這臺(tái)常州干燥設(shè)備熱風(fēng)溫度、干燥時(shí)間和排濕量均可調(diào)節(jié)和控制，可滿足寧夏、青海、內(nèi)蒙古、新疆等不同產(chǎn)地枸杞的干燥要求。
 
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　　該機(jī)型以烘枸杞為主，兼烘、金銀花、菊花、黃花菜、核桃仁、花椒、木耳、香菇、核桃、柿餅、藥材、煙葉、辣椒蔬菜等經(jīng)濟(jì)作物。
 
　　1、以煤或柴禾作燃料加熱，空氣為介質(zhì)傳導(dǎo)熱量形成熱風(fēng)循環(huán)將作物水分蒸發(fā)，達(dá)到烘干的目的，機(jī)型小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，使用可靠，操作方便及適應(yīng)性廣。因此很受農(nóng)戶的歡迎，易于推廣普及；
 
　　2、用工少，對(duì)工人的健康有保障，節(jié)能環(huán)保；
 
　　3、該機(jī)烘干的枸杞色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤，鮮艷、感光度好，適干均勻，味道鮮香.能完全滿足枸杞干燥要求，確保枸杞的色、形和口感，保全了枸杞固有品質(zhì)。
 
　　4、該機(jī)機(jī)體為可拆式結(jié)構(gòu)，可隨時(shí)拆分，便于運(yùn)輸和存放。
 
　　大規(guī)模規(guī)范化種植的枸杞園區(qū)，由于面積集中，日采收量大，不可能有大面機(jī)的晾曬場(chǎng)地和較多的果棧，僅靠日光曬干已不能適應(yīng)集約化生產(chǎn)的需求，也達(dá)不到無公害的衛(wèi)生指標(biāo)，于是體現(xiàn)現(xiàn)代科技進(jìn)步的機(jī)械脫水干燥裝置及工藝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。綜合國內(nèi)不同機(jī)械裝置對(duì)枸杞鮮果脫水干燥的試驗(yàn)研究，一致認(rèn)為：由于枸杞鮮果含水量高（一般在80%左右），水分中的含糖量又高（一般為22%左右），果肉細(xì)膩（比其他果蔬的肉質(zhì)細(xì)胞分子結(jié)構(gòu)細(xì)密），在脫水干燥過程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的難度要大些。所以，無論是采用電熱烘干箱、燃油烘干爐、熱煤熱風(fēng)爐、紅外熱風(fēng)室或是電熱泵干燥器來進(jìn)行枸杞鮮果的脫水干燥，都要遵循環(huán)保、節(jié)能、無污染和低成本的原則，達(dá)到脫水干燥的時(shí)間短（40~50小時(shí)），干燥后果實(shí)的商品率高（紅果率占90%以上，無霉變、無焦糊、含水量13%以上），批次烘干容量大（1噸以上）和技術(shù)參數(shù)控制的自動(dòng)化、半自動(dòng)化程度高（減輕勞動(dòng)強(qiáng)度）等技術(shù)要求，經(jīng)過多年來多種干燥裝置和多種試驗(yàn)方法的探討與研究，枸杞鮮果干燥的原理和規(guī)律已基本搞清。當(dāng)鮮果采下來經(jīng)過表面處理（油脂冷浸液浸泡）后，進(jìn)入干燥室，其干燥過程中的脫水速率分為三個(gè)階段。