據(jù)了解，近年來(lái)，干燥技術(shù)在食品藥品等行業(yè)中備受關(guān)注。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前各種干燥研究報(bào)告中涉及的干燥技術(shù)多達(dá)五六百種，實(shí)際應(yīng)用的也有一百多種，而在國(guó)內(nèi)，制造干燥設(shè)備的廠家大約有四百多個(gè)，并且企業(yè)的數(shù)量還在不斷增加。
 
 
   專(zhuān)家指出，我國(guó)干燥設(shè)備雖然價(jià)格低廉，但在產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀設(shè)計(jì)、成套性和功能組合性方面均同國(guó)外設(shè)備差距明顯?！?/div>
 
目前，我國(guó)干燥企業(yè)形成了許多有特色的產(chǎn)品，如噴霧干燥機(jī)設(shè)備在市場(chǎng)上的種類(lèi)多樣，但自主生產(chǎn)的創(chuàng)新型產(chǎn)品并不多，且在加工質(zhì)量、環(huán)保要求、人性化設(shè)計(jì)方面尚有一定差距。因此，要想提高我國(guó)噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，首先需要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)。
 
    隨著經(jīng)濟(jì)全球化的格局和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,世界各國(guó)的企業(yè)都面臨著從來(lái)沒(méi)有過(guò)的發(fā)展機(jī)遇,也面臨前所未有的競(jìng)爭(zhēng)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,幾乎所有的企業(yè)都意識(shí)到“為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值”是在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵,“為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值”要求企業(yè)在生產(chǎn)決策的之前就必須明白顧客的價(jià)值需求,然后去生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品。特別是在國(guó)家深化市場(chǎng)改革,釋放經(jīng)濟(jì)活力的這幾年,國(guó)內(nèi)的企業(yè)必須充分完善自身的經(jīng)營(yíng)和運(yùn)作體制,提高企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值的管理能力,因此引入價(jià)值工程理論,在保障生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量以及服務(wù)水平的同時(shí)降低成本消耗,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,改善傳統(tǒng)管理方法的缺陷。
    N化工公司壓力噴霧干燥系統(tǒng)在生產(chǎn)使用過(guò)程中,雖然基本上滿(mǎn)足了公司的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量需求,但是在成績(jī)的背后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本很高。這里的生產(chǎn)成本主要包括人力資源成本和設(shè)備使用成本。因此公司決定運(yùn)用價(jià)值工程理論對(duì)目前的壓力噴霧干燥系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,主要的改進(jìn)目的是減少壓力噴霧干燥系統(tǒng)人力資源的成本消耗,提高配備人員的工作價(jià)值,改進(jìn)壓力噴霧干燥塔的效能,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 
 
  干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。
 
    干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥機(jī)等；還要發(fā)展干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
 
    由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進(jìn)一步提高，目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍，所以聯(lián)合干燥將是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。
 
    沸騰制粒干燥機(jī)，國(guó)內(nèi)俗稱(chēng)一步制粒機(jī)，是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿(mǎn)足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶(hù)歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類(lèi)干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。