噴霧干燥過程從霧化開始。在霧化過程中，噴嘴或旋轉(zhuǎn)霧化器將液體原料轉(zhuǎn)化為小液滴。正是在這一階段，許多所需的產(chǎn)品質(zhì)量得到了發(fā)展。
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。根據(jù)工藝要求，可以調(diào)料液泵的壓力、流量和噴孔大小，得到所需的球形顆粒。目前，噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘液，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)。
在使用噴霧干燥機的過程中，用戶經(jīng)常會遇到一些故障，產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴重、噪音大等。
這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進料速度過快，量過大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進料速度和數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整進料泵；二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
接下來是干燥過程。液滴離開噴嘴或霧化器后，需要對其進行干燥以形成易于包裝和運輸?shù)姆勰?。粉末的干燥通常使用天然氣加熱的熱空氣完成。通過調(diào)節(jié)熱空氣溫度來控制粉末的水分。
這種現(xiàn)象一般有三個原因。一是噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進行抽樣檢測，過濾掉物料液中的雜質(zhì)；第三，設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設(shè)備進行全面清洗，去除雜質(zhì)。
用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護方法，還需要注意設(shè)備的維護，以保證設(shè)備的使用壽命。