對(duì)于新安裝的污泥干燥設(shè)備，在試運(yùn)行幾天后，需要關(guān)閉并檢查整套設(shè)備，以確保設(shè)備的所有部件處于正常和完好狀態(tài)。如果污泥干燥設(shè)備在正常運(yùn)行情況下突然發(fā)生故障，操作人員應(yīng)立即檢查。如果故障排除可以解決，則無(wú)需停機(jī)；如果無(wú)法解決故障，則需要按下急停按鈕，然后維修設(shè)備。
污泥干燥設(shè)備的軸承是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的中間部件。在設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，如果軸承溫度超過(guò)60℃，需要緊急停機(jī)維護(hù)。如果減速器或電機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)、高噪音和高溫，也需要緊急停機(jī)進(jìn)行維護(hù)。此外，如果設(shè)備拖輪傾斜或傳動(dòng)齒輪損壞，也應(yīng)停機(jī)維護(hù)。
污泥干燥設(shè)備的停機(jī)步驟為：先關(guān)閉熱風(fēng)爐，然后關(guān)閉污泥干燥設(shè)備，并保持滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)，直到冷卻。這是為了避免污泥干燥設(shè)備的箱體發(fā)生故障。設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)停運(yùn)后，操作人員需要及時(shí)清理箱內(nèi)留的物料。
停運(yùn)6時(shí)以上后，干燥室內(nèi)的污泥應(yīng)全部干燥去除，工作應(yīng)推遲10分，以保持干燥室干燥，避免腐蝕；閉式循環(huán)冷卻水在冬季應(yīng)加防凍劑，以避免系統(tǒng)凍結(jié)；如果機(jī)器停機(jī)超過(guò)24時(shí)，確保去除進(jìn)料濕泥。