噴霧干燥機(jī)是典型的噴霧設(shè)備。噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?。在水平方向的時(shí)候,為了能夠很好的接觸物料,提高干燥效率,熱風(fēng)線總體偏移,不能與材料液混合。
 
物料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大幅增加,與熱空氣接觸后,可在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程。由于干燥過程瞬間完成,產(chǎn)品顆?;旧峡梢员3峙c液滴相似的球狀。
 
主要表現(xiàn)為噴霧干燥設(shè)備干燥室內(nèi)到處粘附濕粉。其原因是進(jìn)料量過大,無法充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;噴霧開始時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大;加料液不穩(wěn)定。
 
為了滿足市場需求,提高產(chǎn)品的溶解性、調(diào)整性和包裝性能。針對上述問題的不同原因,可依次采取適當(dāng)減少供給量的熱風(fēng)的進(jìn)出溫度適當(dāng)提高的噴霧開始時(shí),流量小,逐漸增大,調(diào)調(diào)整材料固體材料的含量,保證材料液的流動性。
 
一些噴霧干燥設(shè)備增加了造粒設(shè)備,但會增加產(chǎn)品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失。有效解決了干燥塔、分離室和冷卻室的集成問題。排氣溫度是影響成品水分含量的主要因素,因此產(chǎn)品水分含量過高的原因一般是排氣溫度過低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此,相應(yīng)的措施是適當(dāng)減少供給量,提高排氣溫度。
 
在噴霧干燥的減速干燥階段,粉末溫度隨水分的減少而升高。對此噴霧干燥機(jī)在干燥塔下部安裝了流動冷卻室,該系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉,結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。