噴霧干燥是最廣泛應(yīng)用于成液和工業(yè)生產(chǎn)的加工技術(shù)。最適用從懸保濕乳液、水溶液、保濕乳液和粘稠液體原材料中生產(chǎn)制造粉末狀、顆粒固態(tài)商品。因而，噴霧干燥是一種理想化的干燥加工工藝，當制成品規(guī)格普遍，殘留水成份、堆積密度和顆粒物外型均合乎高精密標準。
一、關(guān)鍵點
1、熱氣旋與細顆粒物的觸碰：有充足量的熱氣旋進到噴霧干燥機室時，務(wù)必考慮到熱氣旋的方位及視角，不論是并流、倒流還是混流式，保證與細顆粒物的充足觸碰，才可以開展充足的熱交換器。
2.制作霧化：噴霧干燥的軟件對于保證細顆粒尺寸均勻是非常重要的。由于那樣才可以保證產(chǎn)品品質(zhì)的達標率。
、管道角度及錐體角度的設(shè)計：我們從生產(chǎn)近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。
二、原理：
噴霧干燥為開啟式循環(huán)系統(tǒng)，并流式的，離心式風機做霧化。干燥物質(zhì)氣體歷經(jīng)初、中效過濾器空氣過濾網(wǎng)過慮后依據(jù)實際操作命令由鼓風機電機汲取再經(jīng)電加熱器加溫根據(jù)高效送風口的熱氣調(diào)節(jié)器進到噴霧干燥機主塔。在噴霧干燥機主塔體，小細顆粒物與熱氣在充足觸碰，沿其特殊相對路徑開展熱交換器后被干燥變成商品，隨后根據(jù)旋風除塵器完成分離出來，固態(tài)原材料被搜集，汽體物質(zhì)再歷經(jīng)過慮后被排出來。全套噴霧系統(tǒng)易清理、無死角,合乎GMP規(guī)定。
三、運用范疇：
  1. 化學(xué)制品：聚氯化鋁、分散染料、活性染料、有機化學(xué)金屬催化劑、白碳黑、肥皂粉；
  2. 食品類：碳水化合物、維他命、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味料、蛋白、嬰兒奶粉、豬的血粉、醬油粉、現(xiàn)磨咖啡、茶；
  3. 瓷器：三氧化二鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅、鈦化鎂、陶泥、瓷土、各種各樣鐵氧體磁芯及氫氧化物等；